平面转弯带式输送机的适用性及其设备特点闳宽机械带您了解：

 

在通常情况下, 带式输送机只能直线铺设，但是由于地形、地物、地质条件与矿山开拓的方式的限制，输送线路不可能全部为直线布置，一些线路在水平方向上转弯。因而，要通过多条直线输送机搭接。采用这种方式的主要问题在于，转运环节多，降低了系统的可靠性，而且多次转运导致物料破碎形成粉尘二次污染。

 

为解决上述问题，闳宽采用一条输送机进行转弯的特殊带式输送机。其采用的方法是采用特殊结构的输送带，如吊挂管状带式输送机和圆管带式输送机等。由于采用特殊结构的输送带，因而出现了系统的经济性和使用性等的方面限制。

 

另一方面，可以通过使用输送带来实现平面转弯，这类输送机主要有两种方式。一种是采用强制改向滚筒。在转弯处设置改向滚筒，如图1所示，当输送带的张力很大时，这种形式的平面转弯输送机难以保证转弯处输送带在滚筒上的位置，因而不适合于大型带式输送机系统；另一种形式是自然导向的水平转弯。如图2所示，这种平面转弯带式输送机是采用托辊组内曲线抬高、增加侧托辊槽角、托辊前倾等措施，实现输送带的自然导向，因而避免了强制导向所以带来的局部受力过大和使用特殊输送带转弯等缺点，成为带式输送机实现平面转弯的主要手段。

平面转弯带式输送机在转弯处的设计方法和布置结构有自己的特点，这是由转弯部分的特殊工作原理决定的。

 

带式输送机的运行是由驱动装置提供驱动力通过传动滚筒牵引输送带而实现的。输送带既是承载体也是牵引体。在输送带的张力作用下，普通带式输送机的输送带单元的受力和弯曲段输送带的受力情况如图3所示，其两端张力作用在同一直线上的，单元上的各力是平衡的，而弯曲段输送带受力单元两端的张力方向有一个夹角，输送带单元的合力不平衡，将产生一个向心力。平面转弯转弯带式输送机托辊组结构与布置的特点就是产生一个向外的离心力，以平衡输送带张力的向心合力。

为达到此目的，平面转弯带式输送机在转弯段的设计中通常可以采取以下措施。

 

(1) 抬高输送带的内曲线。通过将内曲线抬高一定的角度,使输送带和物料所受的重力对转弯段外侧产生分力,改善输送带受力状况,使曲率半径减小,使转弯容易实现。但是内曲线抬高,有可能导致物料向外侧滚动造成撒料,所以,内曲线又不易抬的过高；

 

(2) 安装支撑角。使托辊具有安装支撑角,在转弯处,使托辊的内侧端向胶带运行方向移动；

 

(3) 增大托辊组的槽角。增大成托辊组的槽角,有助于胶带的居中自动调节,使跑偏程度降低。从而,有助于曲率半径的减少。它也是输送带居中自动调节的重要措施；

 

(4) 回程分支加压辊。在回程分支采用平托辊时,在回程分支的胶带上面增加压辊,以增加托辊给予胶带的横向摩擦力；

 

(5) 增设立辊。在转弯处设置立辊。胶带在曲线段向内侧或外侧跑偏时,可由侧立辊予以限制。但是这是一种备而不用的措施，如果这种措施经常发生作用，将失去自由导向的意义，同时也加速了输送带的磨损，使输送带的寿命大幅度的降低；

 

平面转弯带式输送机除转弯的曲线段外，其他部分的设计方法和结构组成与普通带式输送机完全相同，所以平面转弯带式输送机除转弯处的部分结构件外,其他重要部件如驱动装置、张紧装置、输送带等都可与普通带式输送机通用。